收到网友咨询，冲压1.0厚5系铝板，现在用Cr12MoV，容易擦伤，请问用什么材料好点？

  铝板在冲压过程中容易掉铝粉，这铝屑容易钻到模具里面去，由此导致产品擦伤。而Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳钢，碳化物偏析严重，组织上面有大量的微观细微裂纹，冲压掉下来的铝屑，就会顺着细微裂纹，渗透到模具里面去，由此导致粘料的黏着磨损，把零件给擦伤了。冲铝要优先选择不粘料的模具钢，如8503和PM23粉末高速钢。

    冲压铝材容易粘模，这是行业顽疾，但周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。

  8503是吴德剑模具钢专有合金配比的不粘料模具钢，因专有冶炼工艺，有效规避了碳化物偏析现象，消除了肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不粘料，且硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。

  6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，其性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企，及一大批中小企业、模具厂在用。

  东莞塘厦林先生报喜说：“铝材冷挤压模具用8503，不粘铝粉不开裂，价格还很实惠”；还有美的集团验证，缩口模具用8503模具钢，不粘料，效果比DC53、SKH-51好很多。

  做新能源汽车的铝材折弯零件，用Cr12MoV很快粘铝，划伤零件，涂层、覆膜、抛光、想尽办法也解决不了，现在被不粘料的8503给根治了。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区。

   当然，如果你觉得8503的硬度不够高，耐磨性不够好，那你可以花多5倍的价格用PM23粉末高速钢。PM23粉末高速钢硬度HRC64-66，耐磨性好，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH51的2~3倍；加上是粉末冶炼的材料，没有碳化物偏析缺陷，消除了肉眼看不见的微观细微裂纹，不会粘料。

  用PM23冲压铝板，不仅耐磨，还不粘料，好用的很，就是有点贵，其他没毛病[允悲]

  根据网友咨询的模具工况，被冲压材料的材质特性，现在用料，分析失效原因，给出解决办法，并给出对应的成功案例，让用户少走弯路，少交学费，是我天天在干的事情。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。

  #模具钢大王吴德剑