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冲2.7厚铝,用Cr12MoV,毛刺大,模具磨损很快,怎么办?
作者:模具钢大王吴德剑 浏览:17 发布日期: 2024-04-22
信息摘要:
收到周先生咨询,冲2.7厚铝,用Cr12MoV,毛刺大,模具磨损很快,正常保持个6~7小时就毛刺很大,不打油坏的更快。

 收到周先生咨询,冲2.7厚铝,用Cr12MoV,毛刺大,模具磨损很快,正常保持个6~7小时就毛刺很大,不打油坏的更快。

  冲铝容易粘铝粉,导致模具出现粘料的黏着磨损,加上Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳钢,碳化物偏析现象非常严重,组织上面就会存在大量的肉眼看不见的微观细微裂纹,当冲压掉下来的铝粉遇到这些细微裂纹时,就会出现粘料的黏着磨损,由此导致产品跑毛刺,起披锋。



 因此,冲压铝料,优先得选择不粘料的模具钢,再次推荐2款模具钢,一款是不粘料的8503模具钢,另一款是粉末高速钢PM23。

  冲压铝材容易粘模,这是行业顽疾,但周老板惊呼,“冲铝用8503模具钢,真的不粘料”。模具粘铝是因为模具钢存在肉眼看不见的微观细微裂纹,但8503是一款吴德剑模具钢专有合金配比的不粘料模具钢,硬度高达59~61HRC,耐磨又不粘料。

  东莞塘厦林先生报喜说:“铝材冷挤压模具用8503,不粘铝粉不开裂,价格还很实惠”;还有美的集团验证,缩口模具用8503模具钢,不粘料,效果比DC53、SKH-51好很多。模具粘料用8503模具钢,一脚踏进解放区!

  PM23粉末高速钢的硬度HRC64-66,抗崩裂性能和耐磨性,大约是SKH-51高速钢的2-3倍,粉末冶炼的材料没有碳化物偏析缺陷,也就消除了肉眼看不见的微观细微裂纹,自然不会粘料,因此,冲铝用PM23粉末高速钢,既不粘料,又很耐磨,寿命很长,只是你要为此多付点钱而已。

  #模具钢大王吴德剑 


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