钱先生来咨询，拉伸1.5厚的DC04深冲板圆筒，一开始的时候用的是Cr12MoV+TD处理，模具不耐用，老是起拉丝，前段时间花了大几千块钱一公斤用了YG11硬质合金，但是模具没做两个就起拉丝了，原因是钨钢粘料了，导致产品起拉丝。几千块钱的模具费白花了，问我有什么解决方法或者是要用什么模具钢？

  做拉伸的模具钢一定要选择冶炼质量好的，没有细微裂纹的，否则模具粘料产品起拉丝，你都不知道原因在哪里，也不知道怎么优化模具，这会搞死人的。

  拉伸模具用Cr12MoV+TD处理，这是选材错误。Cr12MoV是碳含量1.5％的高碳高铬型的冷作模具钢，偏析严重，组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹，就算你做了TD处理，也覆盖不住这些细微裂纹，也同样会出现粘模起拉丝的问题。很多人以为模具要做TD涂层，模具钢就选便宜的，这就是你们踩坑的根源。

  用钨钢做拉伸模具是没有问题的，钨钢拉伸模都是几十上百万的寿命。但钱先生的1.5厚的DC04筒形零件，用YG11硬质合金做两个产品起拉丝，这不是钨钢不行，是他买的钨钢颗粒度太粗了，偏析太严重了，出现粘料的情况，这是你买错了模具钢。

  钱先生的拉伸模具起拉丝，解决的方法有3个：

  第一个：成本够的，继续用钨钢。你可以买颗粒度细小的，你也可以买进口的。虽然钨钢涨价3倍之后价格奇贵，有些模具用不起，但是如果你是长期模具，拉伸产品数量多的，用钨钢是不亏本的。

  第二个：如果觉得钨钢成本实在是太高了，你用不起的，那你可以降低到粉末高速钢，比如PM23、PM30、PM60，用粉末高速钢拉伸1.5厚的DC04拉伸筒形，是不会粘模起拉丝的，也是不需要做涂层的。

  第三个，如果你的模具尺寸比较大的，没办法用粉末冶炼的高速钢或者钨钢的，你想做涂层来降低模具成本的，那你必须要选择一款冶炼质量好的，而且回火温度要530℃的模具钢才有保障。

  冶炼质量好是为了规避偏析问题，规避细微裂纹，以消除粘模起拉丝。回火温度530℃，是为了保证在做TD处理时，模具基材硬度不会下降，以保证模具的强度。再配合TD处理，提高表面硬度和光洁度，模具寿命是很长的。

   
  我们有一位客户，他拉伸1.1mm的Q195脚轮产品，拉伸高度有50-60mm，他说Cr12MoV不做TD是没办法做的，做几十百来个产品就起拉丝了。用8503没有做涂层，拉伸3万个产品之后，才会有一点点起拉丝，抛抛光又可以用了，这种频率不高，8503价格不贵，我是很满意的。

  如果你愿意给模具做涂层，那用8503再加表面涂层，模具是非常耐用的，你的成本就可以大幅下降，就不会像钨钢、粉末冶炼高速钢，那么贵的离谱了。用不粘料是8503做拉伸模具再做表面TD涂层，是质价比最高的用料。

  钱先生拉伸1.5厚的DC04深冲板圆筒，Cr12MoV+TD表面处理不耐用，钨钢没做几个就粘料起拉丝的，这3个解决方案，是可以直接用的，你根据模具成本综合考虑一下具体采用哪个方法即可。

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  我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强，7个中国500强都在用，京瓷连续7年，采购誉辉模具钢。我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，欢迎你来找我，相信在模具选材和应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！