今天上午,有两个订单,我是比较开心的。 一个是做铜压铸的林先生,又来采购耐热钢8433,用于他的铜压铸模具。 第二个是宁波的李总,也来采购耐热钢8433,用于他的地漏黄铜压铸模具使用。
第182场直播,直播间展示有9750次,进直播间的706人,这数据看起来不高,但如果拍视频要达到这个数据,那得拍拍很多视频,这样算起来,直播的效率还是更高,以后要多做直播。
下午,宁波做热锻的客户来访,他的一句话,让我感动。“用过了8566,其他材料就看不上了。” 8566使用效果好,能帮客户提升生产效率,我很欣慰。
一个早上,接到4个热锻咨询。都是用H13,用HD,模具寿命短,想换模具钢。
在0.8厚铝板上冲0.8的孔,这是冲压孔径等于板厚,冲压比例等于1:1,这种残酷工况,常规高碳模具钢是容易断裂的,也是没法干的,SKD11碳C含量1.5%,硬度HRC58-61;SKH-9碳C含量1.0%,含钨6.0%,硬度HRC64-66,他们的共同特性是耐磨性好,硬而脆,只能换8566防崩钢。
李先生刚刚打电话过来说,LG模具钢回火时,硬度下不来。了解后得知,该客户做好的零件想降低硬度,因为零件尺寸比较小,他们根据保温时间和厚度关系公式计算出保温时间,现在用590℃的温度回火,加热和保温两个半小时,硬度下不来。
网友直播间咨询,2.0不锈钢翻孔,一直拉毛有没有什么好推荐的,现在用DC53。冲孔翻边模具对模具的磨损大,模具容易被擦伤,导致产品拉毛,又是2.0厚的不锈钢硬料,对模具磨损就更大了,模具钢得同时具备不粘料和高耐磨的特性,才能抵御翻孔模具的擦伤。
有网友在抖音私信问我,听你的介绍,我们一个铝合金冲压产品件存在成型黏铝屑的情况,购买了 8503材质,现在镶块加工好后,试模仍存在黏铝料的情况。
Cr12MoV的碳C含量1.5%的高碳钢,又是铬Cr含量12%的高合金材料,碳含量越高,焊接性能越差,高碳钢空冷时就可以得到坚硬的马氏体组织,高合金的材料淬透性又好,你烧焊的余温冷却时就可以得到马氏体组织,此时内应力极高,立刻就会产生裂纹。所以,裂了的Cr12MoV模具是焊不住的
镍钴合金是单相马氏体组织的高温合金钢,韧性很好,材料很绵,冲压时容易出现粘模,起拉丝,导致产品起毛刺。对模具钢的性能要求不粘料,高碳高硬度,高合金高耐磨的材料,优先推荐粉末冶炼高速钢PM23。