今天上午收到两个做热锻模具的咨询，同时都在问：现在的热锻模具用的是H13模具钢，模具使用寿命太短了，没有效率，挣不到钱了，想找一款模具使用寿命更长的模具钢。这样看来，低价的H13模具钢，并没有给热锻模具带来什么好处，反而带来痛苦。

这一点还是让我有点感触的，我以为热锻模具钢都是以低价论英雄的，但是从这2位网友的咨询来看，低价H13模具钢并没有给他的热锻模具带来什么实质的好处，反而让他大量的修模，耽误效率，其实还挣不到钱，好像不是给他带来好处，是给他带来痛苦的。看到这2个咨询，我对8433就更有信心了。

第一个网友他是热锻42CrMo的材料，现在用H13模具钢，他说顶多打4500个产品，模具就失效报废了，修多一次，模具寿命差不多减半，修多两次，模具就没有修的意义了，现在老板要求他找一款性能更好的模具钢，来解决模具塌模快、修模太频繁的问题。因为他现在的工厂已经上了自动化了，你老是修模，一套模具一个班都顶不住，干到下午的时候，还没到下班时间模具不行了，就要下机修模，太耽误事。

热锻模具大家也知道，不是装上去就能用的，还要调试，还要预热，随便搞一下2个小时就没有了。这2个小时可以做多少产品呢？看似只有2个小时，但是老板要给很多人发工资，老板要交房租，损失的效率还是挺多的。随着他自动化的投入，效率越来越高，但全被模具卡住了，投资投下去了，效率却没上来，这个损失老板感觉是越来越明显，要急切解决。

第二位的杨先生，他是热锻法兰盘的，现在也是用H13模具钢，他说一次性只能干2500个产品，桶型模具就开裂、塌模，寿命实在是太短，后来逼得没办法，就去做了表面氮化处理，但也只能干6000个产品，然后模具也是报废的。模具做了氮化之后就相当于是一次性模具，模具有问题之后就要去降面，然后重新做氮化，搞来搞去实在是麻烦，现在逼得没办法，想来找一款模具使用寿命更长的模具钢。

说实话，像热锻铁料，我还是推荐耐热钢8433，因为8433模具钢的耐热及稳定性能是H13的2-3倍，硬度有HRC50-54，它在模具寿命期内不会出现塌模和开裂的现象，尤其值得强调的是，模具修到报废，背面硬度也不下降。

就好像我们河北邢台刘先生，热锻螺母的底模用8433模具钢，修模6次，寿命也不减，每次都在20000模次，像这种铁料的热锻模具用8433模具钢，你就省去了氮化的烦恼，你模具不用氮化的，直接做模具，干到一定的时间降面就可以了。而H13模具钢你是没办法搞的，因为H13模具钢的耐热及稳定性能差呀。模具在高温下工作，它是整体硬度下降，新模的寿命还长一点，修多一次模具，寿命直接砍半，没有砍半也会减去1/3，再修多一次模具，模具就没有修的意义了。

用H13模具钢做你的热锻模具，它使用寿命是不长的。你哪怕就做了氮化，它的提升意义也不大的，因为氮化时，模具要在520℃-570℃的高温下待上20个小时，模具的基体硬度就下降，基本上只有HRC43左右，基体硬度低就会出现塌模现象，它完全是靠表面的氮化层高硬度、高耐磨，让模具使用寿命延长的，但是它只适合于一些浅坑的热锻模具，深坑的模具做氮化是没有意义的。因为零件在脱模时，会把氮化层给撬坏掉，而且深坑的模具基体更容易软化，基体软化了，你表面做任何涂层也就失去意义了。

热锻模具一般情况是不建议做涂层的，只能作为模具的一种补救措施，你直接把做氮化的钱拿来买性能更好的模具钢，这样子你可以降面修模，对延长模具使用寿命，以及未来的维修模具还是有更大好处，像热锻铁料的模具用8433模具钢其实是已经足够了。

我们客户精密锻造40Cr链条蝴蝶扣产品，精锻模具是不再二次加工的，对模具的尺寸精度以及氧化层都有很高的要求，原来用H13模具钢容易塌模，用GR容易开裂，用8433模具钢可以打7000-8000产品，这个模具使用寿命GR模具钢好，还是比较满意的。

还有我们很多热锻这种机械配件的45号钢的材质，42CrMo的，原来用H13，产品拐角处容易出现塌模和开裂的，他们都是用8433模具钢的，基本反馈寿命是H13的3倍或以上。用8433模具钢的好处至少有2点。

第一个，8433模具寿命是H13的2-3倍，H13打个3000-5000模次就会出现塌模和开裂的，用8433模具钢正常的情况下模具寿命都是过万的，按我们的客户的话说：热锻铁料用8433模具钢10000次打底。

第二个：8433模具钢在使用的过程当中，它只在模具型腔的表面会出现塌模、软化的现象，你修模之后模具硬度是不下降的，模具寿命是不减的，它修多几次，模具的总寿命长度就比H13模具钢要多2的n次方，是平方级别的增加，这样子它的模具费就降低了，效率就增加了。

那8433模具钢为什么会有这么好的性能呢？

首先在合金配比上，耐热钢8433是我们专有的合金配比，我们是用高钼的合金来提高热稳定性能的。模具钢要保证高的热稳定性能，也只有它热处理完之后，能得到大量的碳化钼组织，碳化钼组织在高温下的组织稳定性好，组织不发生转变，它的硬度就不会下降。8433模具钢就是靠耐热合金钼含量提高，能得到大量的碳化钼组织，从而实现它高的耐热性能以及高的热稳定性能的。

而且1个钼抵2个钨，耐热合金钼含量高的材料，它不仅耐热及稳定性能都会得到很好的提高，而且不含钨的高钼材料，抗热疲劳性能也非常好，当你你用8433模具钢时，在热锻造这种急冷急热的环境下工作，它不会出现热疲劳的龟裂，不会像GR等含钨的热作模具钢那样，容易出现掉渣和开裂的现象。而且8433模具钢因为不含钨，韧性好，它就不会出现断裂的现象。

第二，为了提高冶炼质量，我们是采用临界气体电渣炉冶炼，这样子得到的模具钢纯净度就高了，5大有害杂质含量就少了，从源头开始控制有害杂质，提高晶粒结构强度，提高耐热及稳定性。因为模具钢组织发生转变，首先是从晶界开始的，如果你的硫化物太多了，它就会在晶界上面提前出现热疲劳的现象，组织一发生转变了，硬度就下降了，红硬性就没保障了，就会出现塌模、冲蚀、龟裂等这些热疲劳的现象。

第三，8433模具钢的锻造是采用六面锻造、三锻三拔，这样可以消除模具钢的宏观合金偏析，提高组织均匀性。模具钢锻造就像拉面一样，面拉够了，面吃起来就劲道，锻造充分的模具钢，对模具钢使用性能的提升是有很大帮助的。

第四，我们锻完之后，还要做4天5夜的预热处理工艺。第一个目的是把模具钢材的硬度调整到容易切削的范围；硬度低了容易粘到，你不好加工；硬度高了，太硬你切不动。另外一个目的是细化晶粒，为后续的淬火工艺提前做组织准备。

8433模具钢是合金配比和高的冶炼质量，搭配预热处理工艺，多种工艺的综合效果，成就了8433耐热性能好的优势。

也因为8433模具钢修模之后寿命不减，它在一些自动化生产，以及对模具使用寿命要求很高的，我们的产品量是多的，你不想老是修模的，这个时候你用8433模具钢，也许模具钢你是免费使用的，因为它的寿命可以成倍成倍地增加的，可以少做模具少修模，分摊到每个产品上面，成本是更低的。

 当然喽，不可否认，H13模具钢价格很便宜，当它用于寿命要求不高的模具，产品量不大的，你是做样品模的，先做一套试试看的，这个时候你可以用低价的H13，也是划算的。但如果你的对寿命要求高的，想我们热锻效率高的，那你就应该用耐热的8433模具钢。

热锻模具遇到塌模和开裂用8433模具钢，比吃红烧肉还香！

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    我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你用了很多种模具钢都搞不定的，那你来找我吧，我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，相信在模具钢选材以及应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费的。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。