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吴德剑模具钢成立18年8年无质量退货
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低价的H13模具钢给热锻模具带来痛苦,让你频繁修模。第492篇
作者:模具钢大王吴德剑 浏览:58 发布日期: 2024-06-13
信息摘要:
今天上午收到两个做热锻模具的咨询,同时都在问:现在的热锻模具用的是H13模具钢,模具使用寿命太短了,没有效率,挣不到钱了,想找一款模具使用寿命更长的模具钢。这样看来,低价的H13模具钢,并没有给热锻模具带来什么好处,反而带来痛苦。

今天上午收到两个做热锻模具的咨询,同时都在问:现在的热锻模具用的是H13模具钢,模具使用寿命太短了,没有效率,挣不到钱了,想找一款模具使用寿命更长的模具钢。这样看来,低价的H13模具钢,并没有给热锻模具带来什么好处,反而带来痛苦。

 

这一点还是让我有点感触的,我以为热锻模具钢都是以低价论英雄的,但是从这2位网友的咨询来看,低价H13模具钢并没有给他的热锻模具带来什么实质的好处,反而让他大量的修模,耽误效率,其实还挣不到钱,好像不是给他带来好处,是给他带来痛苦的。看到这2个咨询,我对8433就更有信心了。

 

第一个网友他是热锻42CrMo的材料,现在用H13模具钢,他说顶多打4500个产品,模具就失效报废了,修多一次,模具寿命差不多减半,修多两次,模具就没有修的意义了,现在老板要求他找一款性能更好的模具钢,来解决模具塌模快、修模太频繁的问题。因为他现在的工厂已经上了自动化了,你老是修模,一套模具一个班都顶不住,干到下午的时候,还没到下班时间模具不行了,就要下机修模,太耽误事。

 

热锻模具大家也知道,不是装上去就能用的,还要调试,还要预热,随便搞一下2个小时就没有了。这2个小时可以做多少产品呢?看似只有2个小时,但是老板要给很多人发工资,老板要交房租,损失的效率还是挺多的。随着他自动化的投入,效率越来越高,但全被模具卡住了,投资投下去了,效率却没上来,这个损失老板感觉是越来越明显,要急切解决。

 

第二位的杨先生,他是热锻法兰盘的,现在也是用H13模具钢,他说一次性只能干2500个产品,桶型模具就开裂、塌模,寿命实在是太短,后来逼得没办法,就去做了表面氮化处理,但也只能干6000个产品,然后模具也是报废的。模具做了氮化之后就相当于是一次性模具,模具有问题之后就要去降面,然后重新做氮化,搞来搞去实在是麻烦,现在逼得没办法,想来找一款模具使用寿命更长的模具钢。

 

说实话,像热锻铁料,我还是推荐耐热钢8433,因为8433模具钢的耐热及稳定性能是H13的2-3倍,硬度有HRC50-54,它在模具寿命期内不会出现塌模和开裂的现象,尤其值得强调的是,模具修到报废,背面硬度也不下降。


 

就好像我们河北邢台刘先生,热锻螺母的底模用8433模具钢,修模6次,寿命也不减,每次都在20000模次,像这种铁料的热锻模具用8433模具钢,你就省去了氮化的烦恼,你模具不用氮化的,直接做模具,干到一定的时间降面就可以了。而H13模具钢你是没办法搞的,因为H13模具钢的耐热及稳定性能差呀。模具在高温下工作,它是整体硬度下降,新模的寿命还长一点,修多一次模具,寿命直接砍半,没有砍半也会减去1/3,再修多一次模具,模具就没有修的意义了。

 

用H13模具钢做你的热锻模具,它使用寿命是不长的。你哪怕就做了氮化,它的提升意义也不大的,因为氮化时,模具要在520℃-570℃的高温下待上20个小时,模具的基体硬度就下降,基本上只有HRC43左右,基体硬度低就会出现塌模现象,它完全是靠表面的氮化层高硬度、高耐磨,让模具使用寿命延长的,但是它只适合于一些浅坑的热锻模具,深坑的模具做氮化是没有意义的。因为零件在脱模时,会把氮化层给撬坏掉,而且深坑的模具基体更容易软化,基体软化了,你表面做任何涂层也就失去意义了。

 

热锻模具一般情况是不建议做涂层的,只能作为模具的一种补救措施,你直接把做氮化的钱拿来买性能更好的模具钢,这样子你可以降面修模,对延长模具使用寿命,以及未来的维修模具还是有更大好处,像热锻铁料的模具用8433模具钢其实是已经足够了。


 

我们客户精密锻造40Cr链条蝴蝶扣产品,精锻模具是不再二次加工的,对模具的尺寸精度以及氧化层都有很高的要求,原来用H13模具钢容易塌模,用GR容易开裂,用8433模具钢可以打7000-8000产品,这个模具使用寿命GR模具钢好,还是比较满意的。

 


 

还有我们很多热锻这种机械配件的45号钢的材质,42CrMo的,原来用H13,产品拐角处容易出现塌模和开裂的,他们都是用8433模具钢的,基本反馈寿命是H13的3倍或以上。用8433模具钢的好处至少有2点。

 

第一个,8433模具寿命是H13的2-3倍,H13打个3000-5000模次就会出现塌模和开裂的,用8433模具钢正常的情况下模具寿命都是过万的,按我们的客户的话说:热锻铁料用8433模具钢10000次打底。

 

第二个:8433模具钢在使用的过程当中,它只在模具型腔的表面会出现塌模、软化的现象,你修模之后模具硬度是不下降的,模具寿命是不减的,它修多几次,模具的总寿命长度就比H13模具钢要多2的n次方,是平方级别的增加,这样子它的模具费就降低了,效率就增加了。

 


那8433模具钢为什么会有这么好的性能呢?

 

首先在合金配比上,耐热钢8433是我们专有的合金配比,我们是用高钼的合金来提高热稳定性能的。模具钢要保证高的热稳定性能,也只有它热处理完之后,能得到大量的碳化钼组织,碳化钼组织在高温下的组织稳定性好,组织不发生转变,它的硬度就不会下降。8433模具钢就是靠耐热合金钼含量提高,能得到大量的碳化钼组织,从而实现它高的耐热性能以及高的热稳定性能的。

 

而且1个钼抵2个钨,耐热合金钼含量高的材料,它不仅耐热及稳定性能都会得到很好的提高,而且不含钨的高钼材料,抗热疲劳性能也非常好,当你你用8433模具钢时,在热锻造这种急冷急热的环境下工作,它不会出现热疲劳的龟裂,不会像GR等含钨的热作模具钢那样,容易出现掉渣和开裂的现象。而且8433模具钢因为不含钨,韧性好,它就不会出现断裂的现象。

 

第二,为了提高冶炼质量,我们是采用临界气体电渣炉冶炼,这样子得到的模具钢纯净度就高了,5大有害杂质含量就少了,从源头开始控制有害杂质,提高晶粒结构强度,提高耐热及稳定性。因为模具钢组织发生转变,首先是从晶界开始的,如果你的硫化物太多了,它就会在晶界上面提前出现热疲劳的现象,组织一发生转变了,硬度就下降了,红硬性就没保障了,就会出现塌模、冲蚀、龟裂等这些热疲劳的现象。

 

第三,8433模具钢的锻造是采用六面锻造、三锻三拔,这样可以消除模具钢的宏观合金偏析,提高组织均匀性。模具钢锻造就像拉面一样,面拉够了,面吃起来就劲道,锻造充分的模具钢,对模具钢使用性能的提升是有很大帮助的。

 

第四,我们锻完之后,还要做4天5夜的预热处理工艺。第一个目的是把模具钢材的硬度调整到容易切削的范围;硬度低了容易粘到,你不好加工;硬度高了,太硬你切不动。另外一个目的是细化晶粒,为后续的淬火工艺提前做组织准备。

 

8433模具钢是合金配比和高的冶炼质量,搭配预热处理工艺,多种工艺的综合效果,成就了8433耐热性能好的优势。

 

也因为8433模具钢修模之后寿命不减,它在一些自动化生产,以及对模具使用寿命要求很高的,我们的产品量是多的,你不想老是修模的,这个时候你用8433模具钢,也许模具钢你是免费使用的,因为它的寿命可以成倍成倍地增加的,可以少做模具少修模,分摊到每个产品上面,成本是更低的。

 

 当然喽,不可否认,H13模具钢价格很便宜,当它用于寿命要求不高的模具,产品量不大的,你是做样品模的,先做一套试试看的,这个时候你可以用低价的H13,也是划算的。但如果你的对寿命要求高的,想我们热锻效率高的,那你就应该用耐热的8433模具钢。

 

热锻模具遇到塌模和开裂用8433模具钢,比吃红烧肉还香!

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    我是模具钢大王吴德剑,来自东莞誉辉模具钢,誉辉模具钢,3个世界500强在用,京瓷连续7年采购誉辉模具钢。如果你在选择模具钢材时,有拿不定主意的,或者是现在用的模具钢,模具使用寿命短的,你用了很多种模具钢都搞不定的,那你来找我吧,我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症,相信在模具钢选材以及应用方面,我是能够做你参谋长,并且能够让你少交学费的。吴德剑模具钢,用户的参谋长,用过的都买账。


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