直播间有网友问：冲3.0的铝料，现在用的高速钢，粘料，换什么材质的模具钢？

  是的，冲压铝料是最容易粘铝屑的，如果你选择的模具钢有肉眼看不见的微观细微裂纹，那它在冲切的过程当中，就容易跟铝料黏连起拉丝。你在选择模具钢材时，首先要选择不粘料，也就是冶炼质量好，没有肉眼看不见的微观细微裂纹的模具材料；其次是合金总量高，硬度高，耐磨性好，同时具备两项性能，才不会出现粘铝料，又很耐冲。

  介于他是冲压3mm的铝板，现在已经用上了高速钢，证明他对耐磨性是有要求的，他也是愿意多付钱的，因此我推荐用性能更好的PM23粉末高速钢。

  因为PM23经过粉末冶炼的先进工艺之后，消除了偏析，规避了肉眼看不见的微观细微裂纹，不会出现粘料的黏着磨损，也就不会粘铝起拉丝了。

  PM23的碳含量1.3%，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，硬度有64-66HRC。你用PM23冲压铝料，既不粘铝屑，又非常的耐磨，是非常好用的。

  我们福建客户刘先生，他是冷挤压硬铝产品，含铜量很高的铝，底模用钨钢，生产没有问题，一天1万件，总寿命有20~30万次，就是容易裂模，工人一旦误操作，就要裂模，一个月报废七八千块钱的模具费，损失太大。改用SKH-9高速钢，大概冲半个月就会出现粘铝料的情况，产品就起拉丝了，就得修模，主要是拉丝严重，老修模具太烦。现在用吴德剑PM23，生产一个月，冲了30万产品，不粘铝料不起拉丝，寿命接近钨钢了，但不裂模，模具费用反而更低，效果不错。

  如果你觉得PM23价格贵的，你不舍得用的，或者你的模具费不允许用这么好的模具钢材的，那我推荐你用8566防崩钢，价格只要PM23的三分之一。

  8566是誉辉模具钢专有的一款防崩钢，主力解决模具的崩裂问题。8566的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度58-60HRC。它主要是解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢没办法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、尖角冲压、厚板冲压、精冲模具、对光亮带有特别要求的，常规模具钢容易崩裂的，都是用8566模具钢做的。

  8566之所以有这么好的抗崩裂性能，不仅仅只是因为它专有的合金配比好，还有它专有的冶炼质量好，规避了肉眼看不见的微观细微裂纹，没有细微裂纹，在冲压的过程当中就不会出现粘料的黏着磨损。再加上8566的导热系数高，冲压过程中产生的热量可以很快被散发走，冲头不会发热，就不会出现粘铝料的问题。

  鲍先生冲压4mm铝板的45º斜角度冲头，用DC53，用SKH-9，容易崩，主要是带铝屑，产品有毛刺，冲速是100次/分钟，一天冲10个小时，每天都要换1-2个冲头，很是麻烦。但是用上8566模具钢，冲速由原来的100开到了200，冲压了10多天也没有粘铝屑，而且也不会崩冲头，其它模具钢达不到这个效果。这个使用效果惊动了他的行业老大。

  确实也是，8566模具钢不仅解决了冲头一天断1-2次，且冲压10多天也不坏，相当于模具寿命提高了十几倍。关键是冲速由原来的100冲次提高到200冲次，相当于一天当两天用。这样子效率翻倍了，寿命又提高十几倍了。这个账，怎么算都划算，惊到他的行业老大，也不出奇的。

  该网友问的，冲压3mm的铝板，用高速钢容易带粉屑的，如果你的成本够的，你就用PM23粉末高速钢，既能满足你心理上对耐磨性的追求，又能够解决粘铝屑的问题。

  如果你不想花太多成本的，那你可以用8566防崩钢，既不会提高你的模具用钢成本，也不会崩裂，更不会粘铝屑，甚至冲速开快一点也没有问题，这样子就可以实现高效率、长寿命、低成本的使用了。
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  我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年，采购誉辉模具钢。我已经解决了4000多家企业，在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你不知道用哪款材料的，欢迎你来找我，相信在模具钢选材和应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！