0.12-0.2厚度锡镀红铜，用SKH-9材料，现生产2万次冲头和刀口磨损R角产生毛刺，什么材料比较好？第297场直播间网友提问

  磨损分两种，一种的耐磨性不够的摩擦磨损，这种模具要做了一定数量的产品后才会出现。这个容易解决，选择耐磨性更好的模具钢即可。

  另一种是粘料的黏着磨损，这是开始使用没多久就会出现的，一般发生在软料冲压方面，看似你用料很硬，却还是不耐磨。这一般是由于模具钢的偏析缺陷，组织上存在肉眼看不见的微观细微裂纹而发生的，这要选择冶炼质量好的模具钢，即可解决。

  该网友冲压0.12-0.2mm后红铜，这材质很软，也很薄，按道理是不难冲的，而且SKH-9是一款高速钢，硬度HRC62-64，耐磨性已经非常好了，可只冲压2万产品，刀口就磨损处毛刺了，这就是典型的粘料的黏着磨损。

  铜材不硬，模具不需要太硬，关键是不粘料的特性。介于他现在的情况，SKH-9冲2万就磨损出毛刺了，解决的办法有3个；

  一是把现在的SKH-9拿去做表面涂层，以提高表面光洁度，覆盖住细微裂纹裂纹，这也花不多的钱，就可以提高模具寿命。

  如果要换模具钢的，可以改用8566模具钢，冲压铜料，8566已经有成功案例，而且价格跟SKH-9差不多，你的用料成本不会增加。

  吴先生是在高速机上冲压0.3的铜插件，冲头用Cr12MoV不耐冲，没冲多少就起毛刺了，冲速比较快，老换模具，客户意见大，但改用8566后，可以冲压100多万次，一天产量10多万产品，可以用10来天，客户反馈效果不错。

  第三款，如果你担心8566耐磨性不够的，那你可以选择粉末高速钢PM23，硬度HRC64-66，它采用粉末冶炼的先进工艺，规避了高速钢容易出现的偏析问题，因此用PM23冲铜不会粘铜粉的，而且硬度比SKH-9高，耐磨性比SKH-9好，是非常好用的。只是价格是SKH-9的2倍，成本方面你要考虑一下。

  根据用户的模具工况，给出3个解决方案供他选择，帮他解决眼皮子低下的用钢问题，是我每天的工作。

  #模具钢大王吴德剑