成先生问，有什么模具钢既不粘料，又不开裂的推荐？

  他现在下料5mm铁料，底模用DC53容易粘模，导致产品出毛刺，涂层也没用，模具做涂层要先抛光，加工很麻烦，涂层费用也贵，一个模具要800多块，还没办法彻底解决粘模问题。DC53也太脆，做5万产品裂模报废了，很不划算，所以让我推荐既不粘料，又不开裂的模具钢。

  铁板很软，又是5mm的厚板，容易出现粘料的黏着磨损的，特别是当模具钢存在偏析，组织有细微裂纹时，更是容易粘料。这个时候，选择组织均匀性好、没有偏析、没有细微裂纹的模具钢作为基础，才是关键。

  涂层是可以解决一部分的粘模问题，但有些偏析太过严重，涂层也覆盖不住，他现在用DC53做的底模，涂层后还是容易粘模起拉丝，也佐证了他买的DC53，冶炼质量是有问题的，偏析是非常严重的，细微裂纹是很多的。

  当然，DC53也是一款碳C含量1.0%的高碳钢，高碳钢的偏析本来就多，加上现在的DC53价格越来越低，冶炼质量越来越差，能省的工艺都省了，偏析严重也就不难理解了，这就是低价带来的危害。冶炼质量差了，抗崩裂性能也跟着差了，他现在冲压5万次就要裂模，也佐证了这一点。

 这种厚板冲压，DC53容易裂模的，还容易粘模起拉丝的，我是推荐8566模具钢。

  8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题；特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、精冲模具、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的恶劣工况，常规模具钢解决不了的崩裂，都是用8566防崩钢解决的。  

  赵先生是精冲6mm厚Q235，外径有光亮带要求，模具间隙小，用过DC53和SKD11，都不是很理想，主要是爆刀口，一般一爆就要在1公分左右。软一些的板，能做个上千件，但就是要不断修整模具，做出来的工件也不能很好的达到精度要求。

  精冲模具要求全光亮带，模具也不能粘料的，一旦粘料，产品就起拉丝，也就达不到精冲全光亮带的目的了，还要保持高韧性，高耐磨性，赵先生用SKD11，DC53都是爆刀口，也说明DC53和SKD11是不合适用于厚板冲压的，太脆了，容易爆裂。

  但赵先生的模具用上8566防崩钢后，冲压了25万产品也没爆过刀口，足以说明8566的抗崩裂性能很好，且不粘料，而且耐磨性够。

 所以成先生现在冲压下料5mm的铁料，DC53容易粘模起拉丝的，涂层也没用的，还做5万个产品就要裂模报废的，从模具对性能的要求，以及赵先生的案例经验，我是强烈推荐你用8566防崩钢的。

  冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天。