昨晚一位多年没联系的老客户柯先生打来电话问，冲压0.5mm厚钛板，带点拉伸工艺的，现在用ASP60粉末高速钢，但打几千个产品就起毛刺了，模具粘了很多粉屑，请问你有什么办法解决？

 钛板是很绵的，是很难冲切的，容易出现藕断丝连切不断的现象，所以模具钢要既不粘料，还要耐磨性非常好。但已经用上ASP60粉末高速钢，还是冲几千个产品就出毛刺，这是不应该的。

 因为粉末冶炼的先进工艺生产的模具钢，是没有偏析问题的，没有细微裂纹的，是不会出现粘料的黏着磨损的。同时ASP60还是一款碳C含量2.3%，钴Co含量10.8%，钒V含量6.0%，淬火硬度67-69HRC的高合金、高硬度、高耐磨的高速钢，价格昂贵的接近1000块一公斤的模具钢，是不应该只生产几千个产品就出问题的。

由此说明，他现在用的ASP60粉末高速钢，冶炼工艺是不对的，组织是存在偏析的，且是有细微裂纹的，否则不会冲几千个产品这么快就出现粘料的黏着磨损。

 他的遭遇，再一次说明，牌号正确，不等于性能正确。

 这也让我想起做刀片的黄先生，黄先生做的刀片是切断单跟0.15mm的不锈钢丝，原来用钨钢刀片一直崩，改用誉辉PM60粉末高速钢，可以切大半年，上次贪图便宜买别家的PM60，有时几天就崩掉，杀人的心都有，还是你家靠谱。

 话说回来，冲压0.5mm厚钛板，带点拉伸工艺的，正常来说，用PM23粉末高速钢都是够的，也不会出现粘料的黏着磨损起拉丝问题的，我们谢先生就表扬过誉辉PM23粉末高速钢。

谢先生做钛管整形模具，用钨钢容易粘模，侧壁粘模，导致产品表面拉伤，但用誉辉PM23粉末高速钢，不再粘模，问题解决了，客户很高兴，我也很开心，来告诉你一声。

 但他现在用ASP60粉末高速钢，却做几千次就出现毛刺，且粘有很多粉屑，说明他的ASP60冶炼质量太差了，组织偏析太严重了，细微裂纹非常多。解决的办法有2个，一个是给他现在的ASP60模具做TD处理，以增加表面光洁度，消除粘粉屑问题，自然就不会出毛刺了。另一个办法是换冶炼质量更好的ASP60。

柯先生的遭遇再次说明，模具钢的牌号正确，不等于性能正确，冶炼质量、内部结构、组织状态、热处理工艺，往往决定模具钢的使用效果。模具钢冶炼质量不好，模具钢买得再贵，牌号再正确，也都白费。