收到万先生咨询，折弯成型2.0厚430不锈铁，成型冲头用SKD11+TD处理的，TD后模具硬度有70多度，但现在产品拉毛，成型冲头也拉毛，这要用什么模具钢的啦？

  430不锈铁材质是发粘的，更容易粘模，又是2.0的厚板，粘料现象就更严重了，这对模具钢的不粘料性能要求非常高，得用冶炼质量好，没有细微裂纹的模具钢。

  现在模具做了TD表面处理，模具硬度有70多度，但还是容易粘模，产品出现拉毛，说明SKD11材质是不合适该工况的。

  其实粘模跟模具钢硬度高低无关，跟钢材内部结构有关，有偏析，有细微裂纹的模具钢，硬度再高也粘模，也拉毛。有人用硬度86HRA的钨钢做折弯模具，做铝材拉伸模具，也出现拉毛，起拉丝的情况，原因就在这细微裂纹上面。

  此时选择模具钢时，要考虑冶炼质量好，内部没有细微裂纹，材料的导热系数高，折弯产生的热量很快被散热走，合金总量要高，以保证高的耐磨性；这三方面性能都要兼顾到。这类工况，我一般推荐8566防崩钢、PM23粉末高速钢、或硬质合金钨钢。

  陈先生折弯1.5的不锈铁430，DC53冲头粘料，产品拉毛，DC53硬度HRC60-62，做20个产品就粘料拉毛了，生产没法搞，但用8566模具钢，生产5000个产品没有粘模。半年后又告诉我，折弯430不锈铁，8566真的好用。

  当然，如果你有钱，舍得投入的，可以花多3倍的价格用PM23粉末高速钢，粉末冶炼的先进工艺生产出来的模具钢，不会有细微裂纹的，也就不会粘模起拉丝，而且PM23合金总量高，硬度高达64-66HRC，耐磨性有非常好，满足你对高硬度的要求。

 选材不对，努力白费，就算做了TD，看似高硬度，表面很光亮，但该粘模的还粘模，该拉毛的还拉毛。了解失效原因，知道选材思路，方向对了，才有可能做对。

  #模具钢大王吴德剑