直播间网友提问：做涂层镀钛用什么材料好？

  要做涂层的模具钢，得满足2个条件，一个是回火温度520℃以上，其二是组织均匀好。

  很多涂层的工艺，温度要400~500℃，你说选择的模具钢回火温度要高于这个温度，否则在涂层时，模具硬度要下降。

  其二是组织均匀性好的模具钢没有细微裂纹，涂层效果好，而冷作模具钢很多是高碳钢，偏析严重，组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹，这会导致涂层效果不好。

  其三，所选用的模具钢要高硬度，冷作模具钢，一般要硬度HRC60，才能保证高强度，以防止模具出现镦粗变形问题；还得兼顾韧性，不能出现崩角掉块或开裂。最后一点当然是价格要便宜些，以降低使用成本。

  根据涂层基材对模具钢要求520℃以上的高温回火，组织均匀性好，没有细微裂纹，硬度HRC60，兼顾抗崩裂性能，价格不贵的5大要求，我推荐2款模具钢。

  第一款是DC53模具钢，回火温度530℃，硬度HRC60-62，抗崩裂性能是SKD11的2倍，虽然DC53的碳C含量也是1.0%，有偏析问题，但比Cr12MoV、SKD11、D2是强多了，推荐DC53原因是认知度高，采购便捷，价格不高，性能相对满足。

  第二款是推荐不粘料的8503模具钢，回火温度550℃，硬度55-61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但跟DC53相比，性能翻倍，售价不翻倍，还多了不粘料的好处。
  
  不粘料的好处就是没有细微裂纹，组织均匀好，涂层容易且效果好，还比DC53多了2倍的抗崩裂性能，崩角掉块的风险就消除了，价格还不翻倍，性价比优势明显。

  而且这两款材料都可以改锻成圆环，或其他特殊尺寸，进一步降低用料和加工成本，热处理工艺又容易把控，这就便于工业化生产了。

  #模具钢大王吴德剑