收到黄先生问：45号钢3.5厚精冲用什么模具钢？

  追问他是一步精冲吗？现在用什么模具钢的，遇到崩裂，还是很快磨损的问题？

  回复说，现在是激光割的效率太低，一张板上去要割12小时。一步精冲不行的话分两步也可以，效率也比激光快些。

  他的产品是有很多窄边和尖角的，又是3.5mm厚的45钢，材质比较硬，也比较厚，根据过往的经验，一步精冲应该是可以实现的，但必须选择抗崩裂性能好的8566防崩钢，否则也无法实现一步精冲。

  8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题。贺先生一步精冲7mm厚45钢齿轮，DC53和LD都容易崩角，一崩崩三五个毫米，每次只能冲3-5000个产品，冲头就会崩角，但后来用8566防崩钢，一次冲压2万多产品也不崩角，相当于模具寿命提高了5倍。

  如果是要分开两步精冲，那对模具钢的抗崩裂性能要求没有那么高，第一步的落料用DC53，或耐磨钢6077，硬度HRC60-63都是可以的，能保证下料成功即可，就算毛刺大点也没关系。

  第二步的精冲刮光亮带，那要选择不粘料、耐磨性好的PM23粉末高速钢，硬度HRC64-66，

  确实也是，如果能实现精冲，无论是一步精冲，还是分开两步的精冲，效率都比激光割的高，还能保证尺寸的一致性。

  特别是8566能实现一步精冲的话，那效率的提升，是2的平方倍。冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，说的就是这情况。 

  #模具钢大王吴德剑