冲压0.7mm厚的冷轧板，现在用PM23做底模，刃口容易崩起毛刺，怎么办？

  老客户介绍过来的好友问：冲压0.7mm厚的冷轧板，现在用PM23做底模，刃口容易崩，产品容易起毛刺，而且生产6个小时候，刀口周围像烧焦了一样，模具有加冷却液的，这要用什么模具钢？

  按理说，冲压0.7厚冷轧板，一分钟200的高速冲，底模用PM23粉末高速钢，用料是非常好的，但现在冲压生产6个小时候，周围像烧焦了一样，这是磨损的一种表现。改善方法有3个；

1）看看你的冷却液是不是腐蚀太强，如果是因为冷却液有腐蚀导致的模具变色，那更换冷却液即可。

2）买好一点的PM23粉末高速钢，按理说，PM23是粉末冶炼的含钴高速钢，冶炼工艺已经非常相近，又是含钨的高合金高硬度材料，硬度HRC64-66，耐磨性大约是SKH51是2-3倍，用于冲压0.7厚冷板，应该是不会这么短的寿命的。

3）再舍得投入的，用PM30含钴的粉末高速钢，硬度HRC65-67；PM30是一款含钴的高速钢，耐磨性比PM23还强。

  根据用户的问题、模具工况、用料、失效形式、给出用料选择，以及模具工艺改善方案，让用户根据自己的模具成本，综合考虑，做最后的选择。

  吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。参谋长出方案，用户做决定。

  #模具钢大王吴德剑